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手动液压叉车如何保养?

文章出处:苏州叉车 人气:发表时间:2016-09-09 17:50

  车在我们生活中的地位越来越重要,那么当我们购买了新叉车,我们应该怎样对其进行叉车维修和日常保养,使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力呢?
 
  一、使用前的检查
 
  我们购买的新叉车,均经过严格的出厂检验,但在储运过程中,叉车的各零部件可能发生松动或损伤,提醒您使用叉车前需要进行检查,那新叉车使用前需要检查哪些地方呢?下面主要五个方面对您进行提醒。
 
  1、检查各电气件的接头、线路、照明等是否完好和接通,电气仪表及喇叭、灯光是否能正常工作,蓄电池的电解液的液面高度是否符合规定;电解液的相对密度是否合乎要求;
 
  2、检查叉车各机械联接件的紧固情况,特别是转向系统、车轮及轮胎、起升机构等联接螺栓及锁紧装置是否紧固与正确;
 
  3、检查叉车各部件管路和接头有无损坏、松动和漏水、漏油,特别是液压系统和行车制动器的总泵、轮缸有无渗漏现象;
 
  4、检查叉车及发动机或直流电机的润滑状况,并对照叉车润滑点进行润滑,加足机油、齿轮油及润滑脂;
 
  5、检查轮胎气压是否合乎规定要求,随车工具及附件是否齐全。新叉车在使用初期,由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平,加工后的形状与装配位置还存在着一定偏差,配合间隙与润滑条件还会有差距,磨损要大些,相对来讲工作温度略高。
 
  二,技术维护保养措施
 
  技术维护保养措施,一般为:
 
  1、日常维护,每班工作后。
 
  2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
 
  3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度
 
  (一)、日常维护
 
  1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
 
  2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
 
  3、检查转向器的可靠性、灵活性。
 
  4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
 
  5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。
 
  6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。
 
  7、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。
 
  8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。
 
  9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
 
  10、放去机油滤清器沉淀物。
 
  (二)、一级技术保养
 
  按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
 
  1、检查气缸压力或真空度。
 
  2、检查与调整气门间隙。
 
  3、检查节温器工作是否正常。
 
  4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
 
  5、检查变速器的换档工作是否正常。
 
  6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
 
  7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
 
  8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
 
  9、检查风扇皮带松紧程度。
 
  10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
 
  11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
 
  12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
 
  (三)、二级技术保养
 
  除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:
 
  1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
 
  2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
 
  3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
 
  4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
 
  5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
 
  6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
 
  7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
 
  8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
 
  9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
 
  10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
 
  11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
 
  12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
 
  13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
 
  14、清洗水箱及油散热器。
 
  15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
 
  16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
 
  17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
 
  (四)、全车润滑
 
  新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
 
  1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
 
  2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
 
  3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
 
  以上建议的方法,虽说看着比较繁琐,但相信按着以上步骤,能使您的叉车保持最优状态。
 
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